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公司新聞

東莞興聯(lián)電子科技召開研討會(huì)-質(zhì)量時(shí)代的工匠精神

發(fā)布時(shí)間:2018-05-10點(diǎn)擊數(shù):載入中...

? ?2018年5月8日東莞興聯(lián)電子科技董事長曾建民先生攜公司核心技術(shù)人員親赴深圳華遠(yuǎn)電氣股份召開合作質(zhì)量管理探討會(huì),興聯(lián)電子做為華遠(yuǎn)電氣長期合作終端PCB供應(yīng)商,公司秉承:“為客戶提供高品質(zhì)的線路板和及時(shí)滿意的服務(wù)為使命”,以“誠信,互助,進(jìn)步,分享”為理念以客戶為中心。


? ?會(huì)議摘要:針對傳統(tǒng)的面向功能的質(zhì)量管理系統(tǒng)流程控制能力不斷的提升,分析了工作流技術(shù)在實(shí)現(xiàn)質(zhì)量過程管理、過程控制和過程重組方面的優(yōu)勢,并設(shè)計(jì)了基于工作流技術(shù)的質(zhì)量管理信息系統(tǒng),解決了任務(wù)中工作多樣性、復(fù)雜性、多變性等實(shí)際問題。


? ?PCB全面管理體系PCB的全面質(zhì)量管理,就是對PCB的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量管理.它涉及到設(shè)計(jì)、材料、設(shè)備、工藝、檢驗(yàn)、貯存、包裝、全體職工素質(zhì)等各方面的管理。要獲得高質(zhì)量的PCB,要注意下述四個(gè)方面:
 ?。?) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)良好;
 ?。?) 高質(zhì)量的材料及合適的設(shè)備;
  (3) 成熟的生產(chǎn)工藝;
 ?。?) 技術(shù)熟練的生產(chǎn)人員。
  即使保證了上述四個(gè)方面要求,要獲得質(zhì)量高、合格率高的PCB,還需要建立一個(gè)質(zhì)量保證部門進(jìn)行全面質(zhì)量管理,制定和貫徹一系列的質(zhì)量保證措施。


? 一、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu) 
  在當(dāng)前PCB行業(yè)中,人們常常把質(zhì)量保證部門和質(zhì)量檢驗(yàn)部門混淆或等同起來。其實(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)只是質(zhì)量保證工作的一個(gè)方面,質(zhì)量檢驗(yàn)部門通常是質(zhì)量保證部門所屬的一個(gè)機(jī)構(gòu)。這兩個(gè)部門其任務(wù)的概念性差別在于:質(zhì)量保證部門的主要任務(wù)是不斷建立和采用合理的技術(shù)質(zhì)量及工作質(zhì)量保證措施并監(jiān)督其實(shí)施,以保證生產(chǎn)出所要求特性的產(chǎn)品;質(zhì)量檢驗(yàn)部門只是通過檢查半成品和成品的質(zhì)量,挑選合格品,剔出次品和廢品來保證成品達(dá)到設(shè)計(jì)所需要的特性。
  質(zhì)量保部門的負(fù)責(zé)人直接對廠長或公司的總經(jīng)理負(fù)責(zé),以保證工作的獨(dú)立性,不受其他任何人員的干擾,這樣才真正有可能只從保證質(zhì)量的基點(diǎn)決定問題。當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),只要認(rèn)真權(quán)衡后,認(rèn)為有必要停產(chǎn)就可以對生產(chǎn)計(jì)劃部門直接下達(dá)停產(chǎn)命令。其決定應(yīng)該只有廠長或公司的總經(jīng)理才能改變。?

? ? 二、質(zhì)量保證部門的主要任務(wù)質(zhì)量保證部門的主要任務(wù)有以下幾項(xiàng):

(1)在生產(chǎn)的各個(gè)關(guān)健工序建立檢驗(yàn)點(diǎn)。(2)?編寫和提供原材料采購和驗(yàn)收指南。 (3)制定生產(chǎn)過程中各工序生產(chǎn)質(zhì)量的合格標(biāo)準(zhǔn)。(4)?與工程技術(shù)部門共同制定并審定加工程序和工藝技術(shù)規(guī)范。(5)與工程技術(shù)部門共同制定職工的技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃。(6)?要生產(chǎn)計(jì)劃人員下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃之前,與工程技術(shù)部門共同提前制定排除可能出現(xiàn)的生產(chǎn)技術(shù)問題和質(zhì)量問題的措施。(7)審查工程技術(shù)部門提交的用戶技術(shù)文件中所規(guī)定的質(zhì)量要求,是否符合質(zhì)量規(guī)范以及加工文件是否符合工藝規(guī)范并相應(yīng)提出質(zhì)量保證措施。(8)?建立鑒定、解決、防止重復(fù)發(fā)生錯(cuò)誤生產(chǎn)及工藝問題的程序性制度及機(jī)構(gòu)。(9)?通過所屬的實(shí)驗(yàn)工作,監(jiān)視各關(guān)鍵工藝的執(zhí)行情況。(10)制定關(guān)鍵信息的查尋程序,包括成品率、不良率、報(bào)廢率;用戶退貨產(chǎn)品的百分率及退貨的原因;報(bào)廢產(chǎn)品的價(jià)值;產(chǎn)品按要求日期完成及按期交付的百分率;對原材料、關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行、操作人員、工藝規(guī)范執(zhí)行等情況的信息;質(zhì)量問題及質(zhì)量趨勢。(11)從前一項(xiàng)中查尋到的信息要通報(bào)全體職工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí),要及時(shí)反饋到工程技術(shù)和生產(chǎn)計(jì)劃部門。(12)把保證質(zhì)量的責(zé)任落實(shí)到實(shí)際工作的每一個(gè)工作崗位人員。

三、質(zhì)量檢驗(yàn)部門的主要任務(wù)

 質(zhì)量檢驗(yàn)部門的主要任務(wù)有以下幾項(xiàng):

?(1) 主要原材料的入廠檢驗(yàn)。
  (2) 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)。
 ?。?) 成品檢驗(yàn)及交付試驗(yàn)。
 四、文件資料的管理
  用戶一般會(huì)提出供下列文件:
  (1) 產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
 ?。?) 照相底版或軟磁盤等。
  (3) 加工圖及其有關(guān)說明書。
  (4) 電子文件。


  當(dāng)收到用戶的上述文件(電子文件)后,工程技術(shù)部門應(yīng)會(huì)同質(zhì)量保證部門和生產(chǎn)計(jì)劃部門仔細(xì)閱讀和研究這些文件,檢查文件資料是否齊全?是否符合生產(chǎn)要求,現(xiàn)行的生產(chǎn)工藝設(shè)備是否適應(yīng)?文件有無相互矛盾和錯(cuò)誤?要弄清用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求,包括最低要求及特殊要求。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即與客戶協(xié)商,協(xié)商的結(jié)果要記錄在案,并歸入用戶文件內(nèi)。只有這時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題才容易解決,生產(chǎn)廠提出解決問題的建議,客戶才最容易接受,可能造成的損失最小。在這一階段內(nèi),一般是由工程技術(shù)部門會(huì)同質(zhì)量保證部門與客戶協(xié)商。保證高質(zhì)量的文件資料是保證PCB高質(zhì)量的先決條件,文件資料的原件應(yīng)由工程技術(shù)部門登記保存,以備查對;只應(yīng)以復(fù)印傳遞給其他部門下達(dá)生產(chǎn)。


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