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如何針對性地避免PCB電磁問題

    隨著時(shí)代的發(fā)展，科技的進(jìn)步，電路板設(shè)計(jì)和元器件封裝不斷縮小，OEM也要求更高速系統(tǒng)，電磁兼容性（EMC）及電磁干擾（EMI）成為PCB布局和設(shè)計(jì)工程師工作上常遇到的難題。為避免在PCB設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)電磁干擾問題，業(yè)內(nèi)人士給出如下七個(gè)針對性建議。

    一直以來，電磁兼容性（EMC）及關(guān)聯(lián)的電磁干擾（EMI）都需要系統(tǒng)設(shè)計(jì)工程師格外的認(rèn)真，因?yàn)殡姶拍軄碜远鄠€(gè)源頭，它們混合在一起，因此必須特別小心，確保不同的電路、走線、過孔和PCB材料協(xié)同工作時(shí)，各種信號兼容且不會相互干擾。另外，EMI是由EMC或不想要的電磁能產(chǎn)生的一種破壞性影響。在這種電磁環(huán)境下，PCB設(shè)計(jì)人員必須確保減少電磁能的產(chǎn)生，使干擾大幅降低。

以下是避免在PCB設(shè)計(jì)中出現(xiàn)電磁問題的7個(gè)技巧：

    技巧1：降低EMI的一個(gè)重要途徑是設(shè)計(jì)PCB接地層。第一步是使PCB電路板總面積內(nèi)的接地面積盡可能大，這樣可以減少發(fā)射、串?dāng)_和噪聲。將每個(gè)元器件連接到接地點(diǎn)或接地層時(shí)必須特別小心，如果不這樣做，就不能充分利用可靠的接地層的中和效果。一個(gè)特別復(fù)雜的PCB設(shè)計(jì)有幾個(gè)穩(wěn)定的電壓。理想情況下，每個(gè)參考電壓都有自己對應(yīng)的接地層。但是，如果接地層太多會增加PCB的制造成本，使價(jià)格過高。折衷的辦法是在三到五個(gè)不同的位置分別使用接地層，每一個(gè)接地層可包含多個(gè)接地部分。這樣不僅控制了電路板的制造成本，同時(shí)也降低了EMI和EMC。如果想使EMC達(dá)到至小，低阻抗接地系統(tǒng)十分重要。在多層PCB中，較好有一個(gè)可靠的接地層，而不是一個(gè)銅平衡塊（copper thieving）或散亂的接地層，因?yàn)樗哂械妥杩?，可提供電流通路，是比較好的反向信號源。

圖1：為解決多層PCB中的EMC問題，建議添加有一個(gè)可靠的接地層，而不是銅平衡塊（copper thieving）或散亂的接地層。

    信號返回地面的時(shí)長也非常重要。信號往返于信號源的時(shí)間必須相當(dāng)，否則會產(chǎn)生類似天線的現(xiàn)象，使輻射的能量成為EMI的一部分。 同樣，向/從信號源傳輸電流的走線應(yīng)盡可能短，如果源路徑和返回路徑的長度不相等，則會產(chǎn)生接地反彈，這也會產(chǎn)生EMI。

圖2：如果信號進(jìn)出信號源的時(shí)間不同步，則會產(chǎn)生類似天線的現(xiàn)象，從而輻射能量，引起EMI。

技巧2：由于EMI不同，一個(gè)很好的EMC設(shè)計(jì)規(guī)則是將模擬電路和數(shù)字電路分開。模擬電路的安培數(shù)較高或者說電流較大，應(yīng)遠(yuǎn)離高速走線或開關(guān)信號。如果可能的話，應(yīng)使用接地信號保護(hù)它們。在多層PCB上，模擬走線的布線應(yīng)在一個(gè)接地層上，而開關(guān)走線或高速走線應(yīng)在另一個(gè)接地層。因此，不同特性的信號就分開了。有時(shí)可以用一個(gè)低通濾波器來消除與周圍走線耦合的高頻噪聲。濾波器可以有效降低噪聲，返回穩(wěn)定的電流。將模擬信號和數(shù)字信號的接地層分開很重要。由于模擬電路和數(shù)字電路有各自獨(dú)特的特性，將它們分開至關(guān)重要。數(shù)字信號應(yīng)該有數(shù)字接地，模擬信號應(yīng)該終止于于模擬接地。在數(shù)字電路設(shè)計(jì)中，有經(jīng)驗(yàn)的PCB布局和設(shè)計(jì)工程師會特別注意高速信號和時(shí)鐘。在高速情況下，信號和時(shí)鐘應(yīng)盡可能短并鄰近接地層，因?yàn)槿缜八?，接地層可使串?dāng)_、噪聲和輻射保持在可控制的范圍。數(shù)字信號也應(yīng)遠(yuǎn)離電源平面。如果距離很近，就會產(chǎn)生噪聲或感應(yīng)，從而削弱信號。

技巧3：走線對確保電流的正常流動特別重要。如果電流來自振蕩器或其它類似設(shè)備，那么讓電流與接地層分開，或者不讓電流與另一條走線并行，尤其重要。 兩個(gè)并行的高速信號會產(chǎn)生EMC和EMI，特別是串?dāng)_。必須縮短電阻路徑，返回電流路徑也盡可能短。返回路徑走線的長度應(yīng)與發(fā)送走線的長度相同。對于EMI，一條叫做“侵犯走線”，另一條則是“受害走線”。電感和電容耦合會因?yàn)殡姶艌龅拇嬖诙绊憽笆芎Α弊呔€，從而在“受害走線”上產(chǎn)生正向和反向電流。這樣的話，在信號的發(fā)送長度和接收長度幾乎相等的穩(wěn)定環(huán)境中就會產(chǎn)生紋波。在一個(gè)平衡良好、走線穩(wěn)定的環(huán)境中，感應(yīng)電流應(yīng)相互抵消，從而消除串?dāng)_。但是，我們身處不完美的世界，這樣的事不會發(fā)生。因此，我們的目標(biāo)是必須將所有走線的串?dāng)_保持在小量水平。如果使并行走線之間的寬度為走線寬度的兩倍，則串?dāng)_的影響可有效降低。例如，如果走線寬度為5密耳，則兩條并行走線之間的距離應(yīng)為10密耳或更大。隨著新材料和新的元器件不斷出現(xiàn)，PCB設(shè)計(jì)人員還必須繼續(xù)應(yīng)對電磁兼容性和干擾問題。

技巧4：去耦電容可減少串?dāng)_的不良影響，它們應(yīng)位于設(shè)備的電源引腳和接地引腳之間，這樣可以確保交流阻抗較低，減少噪聲和串?dāng)_。為了在寬頻率范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)低阻抗，應(yīng)使用多個(gè)去耦電容。放置去耦電容的一個(gè)重要原則是，電容值比較小的zhaung電容器要盡可能靠近設(shè)備，以減少對走線產(chǎn)生電感影響。這一特定的電容器盡可能靠近設(shè)備的電源引腳或電源走線，并將電容器的焊盤直接連到過孔或接地層。如果走線較長，請使用多個(gè)過孔，使接地阻抗降低。

技巧5：為降低EMI，應(yīng)避免走線、過孔及其它元器件形成90°角，因?yàn)橹苯菚a(chǎn)生輻射。在該角處電容會增加，特性阻抗也會發(fā)生變化，導(dǎo)致反射，繼而引起EMI。 要避免90°角，走線應(yīng)至少以兩個(gè)45°角布線到拐角處。

技巧6：在大多數(shù)PCB布局中，都必須使用過孔在不同層之間提供導(dǎo)電連接。PCB布局工程師需特別小心，因?yàn)檫^孔會產(chǎn)生電感和電容。在某些情況下，它們還會產(chǎn)生反射，因?yàn)樵谧呔€中制作過孔時(shí)，特性阻抗會發(fā)生變化。同樣要記住的是，過孔會增加走線長度，需要進(jìn)行匹配。如果是差分走線，應(yīng)盡可能避免過孔。如果不能避免，則應(yīng)在兩條走線中都使用過孔，以補(bǔ)償信號和返回路徑中的延遲。

技巧7：承載數(shù)字電路和模擬電流的電纜會產(chǎn)生寄生電容和電感，引起很多EMC相關(guān)問題。如果使用雙絞線電纜，則會保持較低的耦合水平，消除產(chǎn)生的磁場。對于高頻信號，必須使用屏蔽電纜，其正面和背面均接地，消除EMI干擾。物理屏蔽是用金屬封裝包住整個(gè)或部分系統(tǒng)，防止EMI進(jìn)入PCB電路。這種屏蔽就像是封閉的接地導(dǎo)電容器，可減小天線環(huán)路尺寸并吸收EMI。

作者：EDA365電子論壇

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