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PCB抄板之電路板清洗技術(shù)講解
電路板清洗技術(shù)對(duì)于pcb抄板來(lái)說(shuō),有著相當(dāng)重要的地位。由于需要保證電路板本身的清潔才能準(zhǔn)確進(jìn)行掃描以及文件圖的生成,因此,電路板的清洗技術(shù)也成為了一項(xiàng)重要的“技術(shù)活”。下面我們來(lái)講解電路板清洗的幾種技術(shù)的特點(diǎn)與缺點(diǎn)。?
1、PCB抄板之水清洗技術(shù)?
首先,水清洗技術(shù)是今后清洗技術(shù)的發(fā)展方向,須設(shè)置純凈水源和排放水處理車間。它以水作為清洗介質(zhì),并在水中添加表面活性劑、助劑、緩蝕劑、螯合劑等形成一系列以水為基的清洗劑??梢猿ニ軇┖头菢O性污染物。
其清洗工藝特點(diǎn)是:?
(1)安全性好,不燃燒、不爆炸,基本無(wú)毒;?
(2)清洗劑的配方組成自由度大,對(duì)極性與非極性污染物都容易清洗掉,清洗范圍廣;?
(3)多重的清洗機(jī)理。水是極性很強(qiáng)的極性溶劑,除了溶解作用外,還有皂化、乳化、置換、分散等共同作用,使用超聲比在有機(jī)溶劑中有效得多;
(4)作為一種天然溶劑,其價(jià)格比較低廉,來(lái)源廣泛。?
水清洗的缺點(diǎn)是:?
(1)在水資源緊缺的地區(qū),由于該清洗方法需要消耗大量的水資源,從而受到當(dāng)?shù)刈匀粭l件的限制;?
(2)部分元件不能用水清洗,金屬零件容易生銹;?
(3)表面張力大,清洗細(xì)小縫隙有困難,對(duì)殘留的表面活性劑很難去除徹底 ;?
(4)干燥難,能耗較大;?
(5)設(shè)備成本高,需要廢水處理裝置,設(shè)備占地面積較大。?
2、PCB抄板之半水清洗技術(shù)?
半水清洗主要采用有機(jī)溶劑和去離子水,再加上一定量的活性劑、添加劑所組成的清洗劑。該類清洗介于溶劑清洗和水清洗之間。這些清洗劑都屬于有機(jī)溶劑,屬于可燃性溶劑,閃點(diǎn)比較高,毒性比較低,使用上比較安全,但是須用水進(jìn)行漂洗,然后進(jìn)行烘干。有些清洗劑中添加5%~20%的水和少量表面活性劑,既降低了可燃性,又可使漂洗更為容易。半水清洗工藝特點(diǎn)是:?
(1)清洗能力比較強(qiáng),能同時(shí)除去極性污染物和非極性污染物,洗凈能力持久性較強(qiáng);?
(2)清洗和漂洗使用兩種不同性質(zhì)的介質(zhì),漂洗一般采用純水;?
(3)漂洗后要進(jìn)行干燥。?
該技術(shù)不足之處在于廢液和廢水處理是一個(gè)較為復(fù)雜和尚待徹底解決的問(wèn)題。?
3、PCB抄板之免清洗技術(shù)?
在焊接過(guò)程中采用免清洗助焊劑或免清洗焊膏,焊接后直接進(jìn)入下道工序不再清洗,免清洗技術(shù)是目前使用最多的一種替代技術(shù),尤其是移動(dòng)通信產(chǎn)品基本上都是采用免洗方法來(lái)替代ODS(消耗臭氧層物質(zhì)). 免清洗技術(shù)具有簡(jiǎn)化工藝流程、節(jié)省制造成本和污染少的優(yōu)點(diǎn)。近十年來(lái),免清洗焊接技術(shù)、免清洗焊劑和免清洗焊膏的普遍使用,是20世紀(jì)末電子產(chǎn)業(yè)的一大特點(diǎn)。取代CFCs(氯氟烴)的最終途徑是實(shí)現(xiàn)免清洗。目前國(guó)內(nèi)外已經(jīng)開(kāi)發(fā)出很多種免洗焊劑?
免清洗焊劑大致可分為三類:?
(1)松香型焊劑:再流焊接使用惰性松脂焊錫(RMA),可免洗。?
(2)水溶型焊劑:焊后用水清洗。?
(3)低固態(tài)含量助焊劑:免清洗。?
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4、PCB抄板之溶劑清洗技術(shù)?
溶劑清洗主要是利用了溶劑的溶解力除去污染物。采用溶劑清洗,由于其揮發(fā)快,溶解能力強(qiáng),故對(duì)設(shè)備要求簡(jiǎn)單。根據(jù)選用的清洗劑,可分為可燃性清洗劑和不可燃性清洗劑? ,如下列介紹的幾種溶劑清洗:HCFC與氯代烴為不可不可燃性清洗劑,而有機(jī)烴類和醇類則為可燃性清洗劑,可燃性清洗劑存在安全問(wèn)題,使用時(shí)一定要特別注意做好防爆措施。
近一年來(lái),電子信息產(chǎn)業(yè)為首的制造業(yè)向亞太區(qū)域轉(zhuǎn)移,全球PCB制造中心在亞太地區(qū)快速壯大,中國(guó)PCB產(chǎn)值增速**,中國(guó)PCB產(chǎn)業(yè)地位持續(xù)加強(qiáng)。那么新年伊始,PCB行業(yè)的前景又會(huì)如何,一起來(lái)看看吧!
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